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Projet aurifère de Kiniéro

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Produit de base

Robex Resources Inc
Or
République de Guinée
Or
Robex Resources Inc scaled Projet aurifère de Kiniéro 1

Le projet aurifère de Kiniéro est situé à environ 440 km à l’est-nord-est de Conakry, en République de Guinée, et comprend une mine d’or à ciel ouvert dotée d’un circuit CIL conventionnel. La mine a été exploitée de 2002 à 2014, avant d’être mise en veilleuse. En 2019, elle a été acquise par Sycamore Mining, qui a ensuite fusionné avec Robex en 2022.

Primero a été sélectionnée pour son expérience éprouvée et sa solide expertise dans l’industrie aurifère. Ayant mené à bien la conception de la mine d’or d’Abujar pour Tietto Minerals, des membres clés de son équipe, qui ont par la suite rejoint Robex Resources, ont de nouveau fait appel à Primero pour concevoir le projet aurifère de Kiniéro.

Le projet aurifère de Kiniéro est une usine neuve conçue pour traiter jusqu’à 5,5 millions de tonnes par année (MTPA) de minerai frais à 35 % ou 6,0 MTPA à 18 % de minerai frais, avec une production d’or prévue de 153 000 onces par an.

OBJET :

Primero a réalisé la conception technique de l’usine de traitement, en respectant les limites suivantes : trémies de minerai brut (frais et oxydé) et robinets d’évacuation des résidus.

DESCRIPTION DU PROCÉDÉ :

Le schéma de traitement comprend le concassage primaire, le stockage et la reprise du minerai grossier, un circuit de concassage d’oxyde dédié, un circuit de broyage SABC, deux trains CIL en parallèle, une unité d’élution AARL, l’électrolyse et la fusion. Les réactifs utilisés sont la chaux, la soude caustique, le cyanure et l’acide chlorhydrique. Les réseaux d’eau comprennent l’eau d’incendie, l’eau brute, l’eau de procédé et l’eau potable.

DIFFICULTÉS :

  • Héritage : La nouvelle équipe de direction de Robex a pris ses fonctions en juillet 2024, alors que la construction d’une usine au débit nettement inférieur, optimisée pour une VAN optimale, avait déjà commencé. Primero a donc dû concevoir une usine de capacité supérieure sans retarder considérablement le projet. Cela impliquait d’intégrer autant que possible l’équipement et l’infrastructure déjà acquis ou construits, ce qui a permis d’obtenir des résultats uniques, comme la présence de deux lignes de production de CIL en parallèle.
  • Calendrier serré : Les équipes de construction étant déjà mobilisées au début du projet, la planification des livrables de conception a dû prioriser l’ouverture des principaux fronts de travail.

POINTS FORTS :

La conception a été livrée dans les délais et le budget impartis, en tenant compte des modifications contractuelles convenues. Grâce à une planification rigoureuse, les livrables ont été émis afin de respecter les délais de construction serrés et exigeants. La construction du projet est presque terminée, la majeure partie de l’usine étant en exploitation, et aucun problème de conception n’a été signalé à ce jour.